Les revêtements géomembranaires HDPE sont le produit préféré pour les projets de revêtement. Les revêtements en PEHD sont résistants à de nombreux solvants différents et constituent le revêtement géomembranaire le plus utilisé dans le monde. Bien que la géomembrane HDPE soit moins flexible que le LLDPE, elle offre une résistance spécifique plus élevée et peut résister à des températures plus élevées. Ses propriétés exceptionnelles de résistance aux produits chimiques et aux ultraviolets en font un produit extrêmement rentable.
| PROPRIÉTÉ TESTÉE | MÉTHODE D'ESSAI | LA FRÉQUENCE | UNITÉ ANGLAIS METRIQUE |
VALEUR ANGLAIS (METRIQUE |
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| 30HDP | 40HDP | 50HDP | 60HDP | 80HDP | ||||
| Épaisseur Lecture individuelle la plus basse |
ADTM D 5199 | chaque rouleau | mil (mm) | 30 (0,75) 27 (0,67) |
40 (1,00 36 (0,90) |
50 (1,2) 44 (1,1) |
60 (1,5) 54 (1,35) |
80 (2,0) 72 (1,8) |
| Densité | ASTM D1503 | 200 000 lb (90 000 kg) | g / m³ （mil) | 0,94 | 0,94 | 0,94 | 0,94 | 0,94 |
| Propriétés de traction (chaque direction Force à la rupture Force au rendement Allongement à la rupture Allongement à yeild |
ASTM D 6692, type IV Haltère, 2 ipmG.L 2.0min (50mm) GL1,3 min (33 mm) |
200 000ibs (90 000 kg) | lb / po de largeur (N / mm) lb / po de largeur (N / mm) % % |
114 (20) 63 (11) 700 12 |
152 (27) 84 (15) 700 12 |
190 (35) 106 (19) 700 12 |
228 (40) 126 (22) 700 12 |
304 (53) 168 (29) 700 12 |
| Résistance au déchirement | ASTM D 1004 | 45 000ibs (20 000 kg) | Ib (N) | 21 (93) | 28 (125) | 35 (156) | 42 (187) | 56 (248) |
| Résistance à la perforation | ASTM D 4833 | 45 000ibs (20 000 kg) | Ib (N) | 54 (240) | 72 (320) | 90 (400) | 108 (480) | 144 (640) |
| Contenu de noir de carbone | ASTM D 1063 * / 4218 | 20 000ibs (9 000 kg) | %(gamme) | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 |
| Dispersion de noir de carbone | ASTM D 5596 | 45 000ibs (20 000 kg) | Remarque | Remarque | Remarque | Remarque | Remarque | |
| Charge de traction constante entaillée | ASTM D 5397 Appdenix |
20 000ibs (9 000 kg) | heure | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Temps d'induction oxydative | ASTM D 3895, 200 ℃ O2 ， atm |
20 000ibs (9 000 kg) | min | > 100 | > 100 | > 100 | > 100 | > 100 |
| DIMESIONS TYPIQUES DES ROULEAUX | ||||||||
| Longueur du rouleau | pi (m) | 164,04 （50） | 164,04 （50） | 164,04 （50） | 164,04 （50） | 164,04 （50） | ||
| Largeur du rouleau | pi (m) | 19,68 （6） | 19,68 （6） | 19,68 （6） | 19,68 （6） | 19,68 （6） | ||
| Zone de roulement | pi² （m²） | 3229,17 （300） | 3229,17 （300） | 3229,17 （300） | 3229,17 （300） | 3229,17 （300） | ||
| Remarques | ||||||||
| ** La longueur et la largeur du rouleau ont une torance de ± 1% | ||||||||
| ** Toutes les géomembranes ont une stabilité dimensionnelle de ± 2% lorsqu'elles sont testées selon ASTM 1204 et 1204 et LTB de <-77 ° C lorsqu'elles sont testées selon ASTM D746 | ||||||||
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